Производительность и профиль поверхности

В отношении степени чистоты и глубины шероховатости метод абразивно-щеточной обработки Bristle Blasting  позволяет достичь результатов, которые равнозначны таковым при стандартных методах струйной обработки: степень подготовки ржавой и поцарапанной стальной поверхности после обработки с помощью инструмента Bristle Blaster  сравнима с Sa 2 1/2. Этот факт подтвердили испытания, проведенные университетом Marquette, (Милуоки, штат Висконсин, США). В ходе испытаний был получен профиль поверхности (профиль шероховатости) между 65 мкм и 83 мкм (Rz) на стали API 5L X42, которая обычно применяется для нефтепроводов и газопроводов.
Результаты данного исследования были в свою очередь подтверждены другими испытаниями, к примеру, в одном отчете, подготовленном институтом антикоррозионной защиты в Дрездене (Германия).
Испытание на адгезионную прочность, проведенное обществом Société Electrique de L‘Our в Виандене (Люксембург)  методом эталонных тестов, доказало, что покрытие на поверхности, подготовленной с помощью инструмента Bristle Blaster, имеет такие же высокие показатели по прочности при растяжении, как и на поверхности, подготовленной посредством пескоструйной обработки.
Проведенные университетом Marquette в Милуоки испытания также показали, что метод абразивно-щеточной  обработки Bristle Blasting позволяет уплотнить материал вдоль обрабатываемой поверхности, что в свою  очередь  повышает устойчивость к появлению царапин, усталости и коррозии под напряжением.

Щётки для инструмента Bristle Blaster

Щётки Bristle Blaster состоят из полиамидного волокна, в котором по отдельности закреплены U-образные отрезки проволоки.
Щётки Bristle Blaster оснащены внутренним кольцом (красное из пружинной стали, белое — из нержавеющей стали). Кроме того щётки могут быть шириной 23 мм или 11 мм.

Системы крепления MBX

Системы крепления MBX® для щёток Bristle Blaster нейтрализуют возникающую при вращении высокую центробежную силу. Они состоят из высококачественного сплава алюминия и литья под давлением.
В качестве альтернативы классической системе крепления из алюминия может применяться новое запатентованное крепление Quick Add. Оно позволяет выполнять замену щёток еще быстрее без использования дополнительного инструмента. Это является важным преимуществом, к примеру, в случае выполнения работ на тросах (в  промышленном  альпинизме). Благодаря специальному сочетанию материалов обеспечивается еще более продолжительный срок эксплуатации.

   

Срок эксплуатации щёток Bristle Blaster

Обычно тщательная обработка ржавой поверхности выполняется со скоростью около 1,1 м² в час.

На обработку такой площади хватает одной щетки. В зависимости от свойств, формы и материала обрабатываемой поверхности можно также обеспечить более продолжительный срок эксплуатации щетки.